Superintendencia de recursos materiales






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LA LICENCIA DE CONFIGURACIÓN DE LA LÓGICA DE ESCALERA DEBE SER ENTREGADA AL ÁREA TÉCNICA Y ESTA LICENCIA DEBE ESTAR A NOMBRE DE PEMEX PETROQUIMICA COMPLEJO PETROQUÍMICO COSOLEACAQUE, EL LICITANTE DEBE CONSIDERAR EN SU PROPUESTA TODAS LAS HORA-HOMBRES DE DESARROLLO E INGENIERÍA NECESARIAS, CONSIDERANDO LAS CORRECCIONES Y PRUEBAS DE LA LÓGICA DE CONTROL HASTA QUE ESTAS SEAN CONSIDERADAS COMO ACEPTABLES PARA EL PERSONAL TÉCNICO DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO COSOLEACAQUE.
LA INSTALACIÓN DEL PLC DEL PROCESO DE GENERACION DE VAPOR DEBE CONTAR CON UN DISPOSITIVO DE PARO DE EMERGENCIA TIPO HONGO DEBE ESTAR DISPONIBLE TANTO EN LA CONSOLA DE OPERACIÓN COMO EN EL GABINETE DE CONTROL DEL PROCESO DE GENERACION DE VAPOR. LA CONFIGURACIÓN DE LA LÓGICA DE CONTROL DEBE ESTAR DADA DE ACUERDO AL DISEÑO DE LA UNIDAD GENERADORA DE VAPOR PLASMADA POR EL FABRICANTE COMO SON SUS RELACIONADORES Y LÓGICA DE PROTECCIÓN.
EL LICITANTE DEBE DESCRIBIR EN SU PROPUESTA TÉCNICA, PUNTO POR PUNTO LA MANERA EN LA CUAL EL SISTEMA PROPUESTO CUMPLE CON NRF-045-PEMEX-2010, EN LA SECCIÓN 8.7.1.2. INDEPENDENCIA ENTRE EL SISTEMA DE CONTROL DE PROCESOS Y EL SISTEMA DE PROTECCIONES.
EJECUTAR FUNCIONES DE CONTROL LÓGICO/SECUENCIAL CON LAS CARACTERÍSTICAS SIGUIENTES, DE ACUERDO AL IEC 61131-3:2003 Y A NORMA NRF-105-PEMEX-2012 EN EL PUNTO 8.2.1.14
COMPUERTA Y.

COMPUERTA O.

INVERSIÓN.

RETARDADOR DIGITAL CONFIGURABLE.

COMPUERTA O-EXCLUSIVA.

SECUENCIADOR.

TEMPORIZADOR.

INTERACCIÓN CON LAZOS DE CONTROL ANALÓGICO.

VALIDACIÓN DE SEÑALES.
CUMPLIR CON LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ESTABLECIDAS EN LA NORMA NRF-105-PEMEX-2012 EN EL PUNTO 8.1.1.3
2.13 MÓDULO DE COMUNICACIÓN PARA RED.
CADA CONTROLADOR PROGRAMABLE DEBE DE CONTAR CON UNA RED DIGITAL DE COMUNICACIÓN INTERNA DEL SISTEMA DE PLC PARA ENLAZAR EL PROCESADOR CON LOS RACKS QUE ALOJARAN LOS MÓDULOS DE E/S Y CON LA PANTALLA LOCAL PARA REPRESENTACIÓN DE GRÁFICOS, CON DICHA RED INTERNA DE COMUNICACIÓN DEBE CONTAR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: LA RED EL SISTEMA DEBE ENLAZAR A LOS PLC DEL SISTEMA, POR MEDIO DE UNA RED DEL TIPO DETERMINÍSTICA (TIEMPOS DE ESCANEO DEFINIDOS POR USUARIO). LA CUAL SE BASE EN EL MODELO DE COMUNICACIÓN PRODUCTOR/CONSUMIDOR, DICHA RED DEBE CONTAR CON UNA VELOCIDAD DE POR LO MENOS 5 MB/SEG.
DICHA RED NO DEBE SER PROPIETARIA DE NINGÚN FABRICANTE, POR LO CUAL DEBE SER UNA RED ABIERTA, ESTO CON LA FINALIDAD DE QUE A FUTURO SEA POSIBLE INTEGRAR OTROS SISTEMAS Y EVITAR DE ESTA MANERA POSIBLES INCOMPATIBILIDADES DE ENLACE. EL LICITANTE DEBE COMPROBAR DENTRO DE SU PROPUESTA TÉCNICA QUE DICHA RED, TIENE LA CAPACIDAD DE COMUNICARSE CON DIVERSAS MARCAS Y SISTEMAS DE PLC, POR LO QUE EL LICITANTE ESTÁ OBLIGADO A CUMPLIR CON ESTE PUNTO PARA QUE SU PROPUESTA TÉCNICA SEA ACEPTABLE.
EL SISTEMA DEBE DE ESTAR CONFIGURADO DE MANERA TAL QUE EN CUANTO SE PRESENTE UNA FALLA EN UNA RED DE COMUNICACIÓN, ESTA DEBE SER SUSTITUIDA POR SU SIMILAR Y DE IGUAL CARACTERÍSTICAS SIN QUE SE VEA AFECTADA LA CONTINUIDAD DE OPERACIÓN DEL EQUIPO. LOS MÓDULOS DE COMUNICACIÓN DEBEN SER INDEPENDIENTES DEL PROCESADOR, A FIN DE TENER DISPONIBILIDAD DEL CPU EN CASO DE FALLA EN LA COMUNICACIÓN.
EL ACCESO A LA RED DIGITAL INTERNA QUE COMPONE EL SISTEMA DE PLC DEBE SER DE FORMA TRANSPARENTE SIN QUE SEA NECESARIO PROGRAMACIÓN ADICIONAL A LA DE CONTROL. LA RED DIGITAL DEBE PERMITIR LA CONFIGURACIÓN DEL MÉTODO DE RECOLECCIÓN DE DATOS (POLEO, ADQUISICIÓN POR CAMBIO DE ESTADO Y CÍCLICA) PUDIENDO CADA DISPOSITIVO SER CONFIGURADO INDIVIDUALMENTE DEPENDIENDO DE SUS PROPIAS CARACTERÍSTICAS.
EL MÓDULO DE COMUNICACIÓN DEBE IR INSTALADO EN EL CUARTO DE CONTROL Y CONECTADO A CADA UNO DE LOS MÓDULOS DE CAMPO, SE REQUIEREN MÓDULOS DE COMUNICACIÓN CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:
CONECTOR PUEDE SER: BNC, TERMINAL DE FIBRA ÓPTICA, CABLE ETHERNET, USB O RJ45.
VELOCIDAD MÍNIMA DE TRANSMISIÓN DE DATOS: 5 MB/S (ESTA VELOCIDAD PUEDE SER MAYOR)
TEMPERATURA DE FUNCIONAMIENTO: 0 A +60°C.
TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO: -40 A +85 °C.
HUMEDAD RELATIVA: 5 A 95% SIN CONDENSACIÓN.
CERTIFICACIONES: UL., CSA (CLASE I, DIV. 2, GRUPOS A, B, C, D). FM (CLASE I, DIV. 2, GRUPOS A, B, C, D) CE.
CAPACIDAD DE SER REMOVIBLE EN CALIENTE.
INDICADORES TIPO LED, INDICADORES DE ESTADO DE TRANSMISIÓN/RECEPCIÓN.
DEBE INCLUIR CABLE DE COMUNICACIÓN Y DEMÁS ACCESORIOS PARA GARANTIZAR LA CORRECTA INSTALACIÓN DE ACUERDO A LOS ESTÁNDARES DEL FABRICANTE.
2.14 INTERFASE DE COMUNICACIÓN CON LA RED CONTROL LOCAL (ETHERNET REDUNDANTE).
LA INTERFASE PARA COMUNICACIÓN CON LA RED DE VISUALIZACIÓN DEBE SER REDUNDANTE Y TRANSFERIR DATOS DEL PROCESO Y COMANDOS ENTRE LAS UNIDADES DE CONTROL Y LAS ESTACIONES DE OPERACIÓN/INGENIERÍA Y DE MANTENIMIENTO EN FORMA BIDIRECCIONAL. LA RED DEBE SER REDUNDANTE EN EL NIVEL FÍSICO (DOS CANALES INDEPENDIENTES DE COMUNICACIÓN), CADA ESTACIÓN Y CADA CONTROLADOR DEBEN ESTAR CONECTADOS A AMBOS CANALES DE ÉSTA RED, DE ACUERDO AL PUNTO 8.1.1.10 DE LA NORMA NRF-105-PEMEX-2012.
SE DEBE CONSIDERAR EL SUMINISTRO DE MÓDULOS DE COMUNICACIÓN ETHERNET QUE DEBEN SER ALOJADOS EN CADA CHASIS DE CADA CONTROLADOR PARA UNA COMUNICACIÓN ETHERNET/IP A LAS ESTACIONES DEL OPERADOR Y DEBE CONTENER UN CONTROL DE ENTRADAS Y SALIDAS SOBRE UNA RED DE TRABAJO ETHERNET/IP, ACTUAR COMO UN ADAPTADOR PARA LA DISTRIBUCIÓN ENTRADA Y SALIDA EN ENLACE REMOTO ETHERNET /IP Y MENSAJE DE RUTAS PARA DISPOSITIVOS EN OTRAS REDES DE TRABAJO CON UNA VELOCIDAD DE COMUNICACIÓN DE 10/100 MB. LOS MÓDULOS DE COMUNICACIÓN DEBEN SER INDEPENDIENTES DEL PROCESADOR, A FIN DE TENER DISPONIBILIDAD DEL CPU EN CASO DE FALLA EN LA COMUNICACIÓN, DICHO MÓDULO DEBE CONTAR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
PUERTO ETHERNET/IP

RANGO DE COMUNICACIÓN: 10/100 MBITS/S

CONECTOR RJ-45

CABLE ETHERNET /IP.

CORRIENTE DE CARGA AL BACKPLANE DE 700 MA @ + 5 VDC, 3MA @ 24 VDC

TEMPERATURAS DE OPERACIÓN: DE 0 A +60°C.

TEMPERATURA DE ALMACENAJE: DE -40 A +85° C.

HUMEDAD RELATIVA DE 5 A 95 % (SIN CONDENSACIÓN).

DEBE CONTAR CON LAS SIGUIENTES CERTIFICACIONES: UL, CSA (CLASE I, DIV. 2, GRUPOS A, B, C, D) Y FM (CLASE I, DIV. 2, GRUPOS A, B, C, D).
2.15 FUENTES DE ALIMENTACIÓN PARA EL HARDWARE DE CONTROL.
LAS FUENTES PARA LA ALIMENTACIÓN DEL SDMC DEBEN DE CUMPLIR COMO MÍNIMO CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:
LAS FUENTES DE PODER QUE SUMINISTRARÁN ENERGÍA AL CHASIS DEL SISTEMA DE CONTROL QUE ALOJARÁ LOS PROCESADORES Y LOS MÓDULOS DE COMUNICACIÓN DEBEN SER REDUNDANTES.

LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA EXTERNA PARA LA FUENTE DE PODER DEBE SER DE 120 VCA 60 HERTZ. PROVENIENTE DE LOS SISTEMAS DE ENERGÍA ININTERRUMPIBLE UPS-1 Y UPS-2.
VOLTAJE DE SALIDA DE +24 VCD. CONTAR CON LED´S INDICADORES DE SU ESTADO.
LAS FUENTES DEBEN CONTAR CON TROUBLESHOOT (LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS), EL CUAL DEBE SER CAPAZ DE DIAGNOSTICAR SU ESTADO OPERATIVO.
CADA FUENTE DE ALIMENTACIÓN DEBE ENVIAR UNA ALARMA PARA SER DESPLEGADA EN LAS ESTACIONES DE OPERACIÓN/INGENIERÍA Y DE MANTENIMIENTO PARA INDICAR LA PRESENCIA DE FALLA, POR LO QUE CADA FUENTE DE ALIMENTACIÓN DEBE CONTAR CON UN RELEVADOR DE ESTADO SÓLIDO NORMALMENTE ABIERTO PARA INDICACIÓN DE FALLA EL CUAL DEBE SER ALAMBRADO HASTA UN MÓDULO DE ENTRADA DIGITAL PARA INDICACIÓN EN LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN.
EL LICITANTE DEBE CONSIDERAR EN SU OFERTA EL CABLEADO DE ESTAS SEÑALES DE LAS FUENTES HACIA TARJETAS DE ENTRADAS DEL SISTEMA PLC´S, POR LO QUE DEBE INTEGRAR A SU OFERTA, UN DIAGRAMA DE ALAMBRADO DONDE MUESTRE Y DECLARE LA INTEGRACIÓN DE DICHAS SEÑALES AL SISTEMA.
EL LICITANTE DEBE CONSIDERAR DENTRO DE LOS ALCANCES DE SU OFERTA, LAS ENTRADAS ADICIONALES A LAS SOLICITADAS EN LAS PRESENTES BASES PARA LOS DIAGNÓSTICOS DE LAS FUENTES DE ALIMENTACIÓN, DEBIENDO DECLARAR DICHAS SEÑALES DENTRO DE SU PROPUESTA TÉCNICA. NO SE PERMITIRÁ EL USO DE LAS SEÑALES DE SPARE PARA EL ALAMBRADO DE LAS FUENTES.
EL LICITANTE DEBE ANEXAR A SU PROPUESTA, EL CÁLCULO DE CONSUMO DE CORRIENTES DE BACKPLANE QUE SUMINISTRARA LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN, NO DEBIENDO CONSUMIR ESTA MÁS DEL 80% DE LA CAPACIDAD DE CORRIENTE DE LA FUENTE.
LA FUENTE DEBE DE CUMPLIR COMO MÍNIMO CON LAS SIGUIENTES CONDICIONES AMBIENTALES: TEMPERATURA OPERACIONAL: 0 A +60 °C, TEMPERATURA DE ALMACENAJE: -40 A +85°C, HUMEDAD RELATIVA: 5 A 95 % (SIN CONDENSACIÓN).
DEBE CONTAR CON LAS SIGUIENTES CERTIFICACIONES: UL, CSA (CLASE I, DIV. 2, GRUPOS A, B, C, D), FM (CLASE I, DIV. 2, GRUPOS A, B, C, D) Y CE.
2.16 CHASIS DE LOS PROCESADORES Y MÓDULOS E/S.
EL CHASIS DEBE CONTAR CON PROTECCIÓN DE ACOPLAMIENTO, PARA EVITAR LA INSTALACIÓN DE UN MÓDULO EN EL SLOT QUE NO CORRESPONDA A LA APLICACIÓN CORRESPONDIENTE. EL CHASIS DEBE SUMINISTRAR LA CORRIENTE DE BACKPLANE QUE REQUIERE CADA MÓDULO DEL SISTEMA, ASÍ COMO TAMBIÉN DEBE CONDUCIR LOS DATOS DE LOS MÓDULOS DE E/S AL PROCESADOR. LOS CHASIS DEBEN DE SER INSTALADOS DENTRO DE SUS RESPECTIVO GABINETE PARA EL ALOJAMIENTO DE LOS CONTROLADORES EN CAMPO, ASÍ COMO TAMBIÉN PARA EL ALOJAMIENTO DE LOS MÓDULOS DE ENTRADAS Y SALIDAS REMOTAS, MÓDULOS DE COMUNICACIÓN Y FUENTES DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA.
LOS CHASIS DE LOS PROCESADORES DE CONTROL DEBEN SER INDEPENDIENTES ENTRE SI.

LOS CHASIS DE LOS PROCESADORES DEBEN SER INDEPENDIENTES DE LOS MÓDULOS DE ENTRADA/SALIDA.

LOS CHASIS DEBEN CONTAR CON UN 10% DE RANURAS ADICIONALES DISPONIBLES PARA EXPANSIONES FUTURAS.

DEBEN INCLUIR MÓDULOS PARA CUBRIR RANURAS VACÍAS DEL CHASIS. Y DEBEN SER DIMENSIONADOS DEPENDIENDO DEL SISTEMA PROPUESTO.
LOS CHASIS DEBEN MONTARSE DENTRO DE LOS GABINETES. NO SE ACEPTARAN CHASIS MONTADOS FUERA DE ESTOS.
EL LICITANTE DEBE DECLARAR EN LA PROPUESTA TECNICA QUE EN SU DISEÑO ESTA CONSIDERANDO LA TOLERANCIA DEL 10% SOLICITADO EN SLOTS DISPONIBLES PARA EXPANSIONES FUTURAS, ASI MISMO DEBE INTEGRAR EN SU OFERTA, EL CALCULO Y DIAGRAMA POR CADA CHASIS DONDE DEMUESTRE EL SPARE PROPUESTO.
2.17 PANEL DE CONTROL LOCAL DE LA CALDERA PAQUETE 2001-U6.
SE DEBE DE SUMINISTRAR, INSTALAR Y PONER EN OPERACIÓN UN PANEL DE CONTROL LOCAL DE OPERACIÓN PARA LA CALDERA PAQUETE 2001-U6, EL CUAL ESTARÁ LOCALIZADO SOBRE EL GABINETE DE CONTROL ( VER FIGURA 06) LOS CUALES DEBEN CONTENER LOS SIGUIENTES ELEMENTOS:
SELECTOR DE MODO: PARA CONTROL MODO AUTOMÁTICO O CONTROL MODO MANUAL DE LA CALDERA PAQUETE 2001-U6.

SELECTOR DE CONTROL. PARA SELECCIONAR LAS FUNCIONES DE CONTROL LOCAL O REMOTO EN LAS CONSOLAS DE OPERACIÓN REMOTA (COR)

SELECTOR MAESTRO LA SELECCIÓN DE ESTADO FUERA (OFF)-BARRIDO-IGNICIÓN-AUTOMÁTICO.

INTERRUPTOR MOMENTÁNEO: ARRANQUE.

INTERRUPTOR MOMENTÁNEO: PARO.

INTERRUPTOR MOMENTÁNEO: RECONOCIMIENTO DE ALARMA

INTERRUPTOR MOMENTÁNEO: RESTABLECIMIENTO

INTERRUPTOR AUTO SOSTENIDO TIPO HONGO: PARO DE EMERGENCIA

INDICADOR PILOTO CONTROL MANUAL

INDICADOR PILOTO CONTROL AUTOMÁTICO

INDICADOR PILOTO CONTROL LOCAL

INDICADOR PILOTO CONTROL REMOTO

INDICADOR PILOTO BARRIENDO

INDICADOR PILOTO LISTA PARA ENCENDER

INDICADOR PILOTO ENCENDIDA.
2.18 CARACTERÍSTICAS DE SELECTORES DE 2 Y 4 POSICIONES.
SE DEBEN DE SUMINISTRAR, INSTALAR Y PONER EN OPERACIÓN SELECTORES DE 2 O MAS POSICIONES ENLISTADOS ARRIBA LOS CUALES DEBEN TENER LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:
SELECTOR TIPO SOSTENIDO DE DOS POSICIONES.

CAPACIDAD DE CORRIENTE: 2 AMPERES, 600 VDC MÍNIMO

ENCAPSULADO: NEMA 4X

MATERIAL DEL CUERPO: PLÁSTICO

MONTAJE: EN PANEL EN ORIFICIO DE 30 MM DE DIÁMETRO +/- 2 MM.

CONTACTOS: NORMALMENTE CERRADO Y NORMALMENTE ABIERTO.

ETIQUETAS: TODAS LAS POSICIONES DEBEN DE LLEVAR UNA ETIQUETA GRABADA SEGÚN EL NOMBRE DE SU POSICIÓN.

TEMPERATURA DE OPERACIÓN: -20 A 65 GRADOS CELCIUS.

CONTACTOS: DOS CONTACTOS NORMALMENTE CERRADO Y DOS NORMALMENTE ABIERTO.
2.19 INTERRUPTOR TIPO MOMENTÁNEO E INDICADORES PILOTOS.
SE DEBEN SUMINISTRAR, INSTALAR Y PONER EN OPERACIÓN INTERRUPTORES TIPO PUSH BUTTON ENLISTADOS ARRIBA LOS CUALES DEBEN TENER LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:
SELECTOR TIPO MOMENTÁNEO.

CAPACIDAD DE CORRIENTE: 2 AMPERES 600 VDC MÍNIMO

ENCAPSULADO NEMA 4X

MATERIAL DEL CUERPO: PLÁSTICO

MONTAJE: EN PANEL EN ORIFICIO DE 30 MM DE DIÁMETRO MAS MENOS 2 MM.

TEMPERATURA DE OPERACIÓN: -20 A 65 GRADOS CELCIUS.

CONTACTOS: DOS CONTACTOS NORMALMENTE CERRADO Y DOS NORMALMENTE ABIERTO.

ETIQUETAS: DEBEN LLEVAR UNA ETIQUETA GRABADA SEGÚN EL NOMBRE DEL INTERRUPTOR.

NO ILUMINADO.
INDICADOR PILOTO TIPO LED.

ENCAPSULADO: IP65

MATERIAL DEL CUERPO: PLÁSTICO

MONTAJE: EN PANEL EN ORIFICIO DE 30 MM DE DIÁMETRO MAS MENOS 2 MM.

COLOR: VERDE Y ROJO CON ALIMENTACIÓN DE 24 VCD.

TEMPERATURA DE OPERACIÓN: -20 A 65 GRADOS CELSIUS.
2.20 GABINETE DE CONTROL DE LA CALDERA PAQUETE 2001-U6.
EL GABINETE DEBE DE ESTAR UBICADO E INSTALADO EN EL CUARTO DE CONTROL DE SERVICIOS AUXILIARES (VER DIBUJO 04), DEBEN CUMPLIR CON EL PUNTO 8.1.7.4.5 DE LA NORMA DE REF-105-PEMEX-2012 EL CUAL CONTENDRÁ LOS SIGUIENTES COMPONENTES.
PANEL DE CONTROL LOCAL DE OPERACIÓN.

LOS PROCESADORES REDUNDANTES DE CONTROL Y SUS ENTRADAS/SALIDAS.

PARO DE EMERGENCIA.
DEBEN SER DE MATERIAL ACERO AL CARBÓN CALIBRE 12, CUYAS MEDIDAS DEPENDERÁN DEL HARDWARE PROPUESTO QUE SE INSTALARÁ.

Y DEBE TENER LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:
ARMARIO DE CONSTRUCCIÓN MONOBLOCK DE UNA SOLA PIEZA.
APERTURA DE PUERTA DE IZQUIERDA A DERECHA A 120º O VICEVERSA MEDIANTE BISAGRAS CORRIDAS (TODO EL COSTADO DE LA PUERTA) ESTA DEBE TENER EN EL CONTORNO UN EMPAQUE HERMÉTICO DE HULE PARA LA PROTECCIÓN A FILTRACIONES DE AGUA Y DEBE CONTAR CON CHAPA PARA SEGURO DE LLAVE.
TIPO NEMA 12, EMPOTRADO AL PISO CON ANCLAS DE FIERRO GALVANIZADO DE 3/8 in. SE DEBE CONSIDERAR UNA BASE DE CONCRETO DE 10 CM DE ALTO PARA ASENTAR AL GABINETE, ESTE DEBE DE ESTAR REFORZADO Y ARMADO CON VARILLA GALVANIZADA DE 3/8 PULGADAS Y TENER UNA PROFUNDIDAD DEBAJO DEL PLANO DEL PISO DE 15 CM.
DEBEN ESTAR ATERRIZADOS DEBIDAMENTE DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE.
DEBEN CONTAR CON UN 30% ADICIONAL DE ESPACIO DISPONIBLE PARA ADICIONES FUTURAS. EL LICITANTE DEBE DE ENTREGAR EN SU PROPUESTA EL CÁLCULO DE ESPACIO DISPONIBLE DE ACUERDO A LAS DIMENSIONES DEL EQUIPO PROPUESTO.
EL ACCESO DE LOS CABLES DEBE SER POR LA PARTE INFERIOR DE LOS GABINETES.
CUANDO LA CARGA TÉRMICA GENERADA INTERNAMENTE EN LOS GABINETES REQUIERA DEL USO DE VENTILADORES, ESTOS DEBEN SER DE USO INTENSIVO Y ESTAR INTEGRADOS EN LOS GABINETES DESDE FÁBRICA. EL NIVEL DE RUIDO MÁXIMO DE ESTOS VENTILADORES DEBE SER DE 42 DB COMO MÁXIMO A UNA DISTANCIA DE UN METRO. POR LO QUE EL LICITANTE DEBE TOMAR EN CUENTA LA DISIPACIÓN DE CALOR GENERADA POR LOS EQUIPOS PROPUESTOS, YA QUE LA TEMPERATURA INTERIOR DEL GABINETE NO DEBE SUPERAR LOS 30ºC.
2.21 PARO DE EMERGENCIA INSTALADO EN EL GABINETE DEL CUARTO DE CONTROL Y CONSOLA REMOTA DE OPERACIÓN (COR).
UN INTERRUPTOR DE PARO DE EMERGENCIA INSTALADO EN EL GABINETE DE CONTROL DE LA CALDERA PAQUETE 2001-U6 Y OTRO EN LA CONSOLA DE OPERACIÓN REMOTA LOCALIZADA EN EL CUARTO DE CONTROL DE SERVICIOS AUXILIARES DEBE SER IMPLEMENTADO PARA PROVEER UN DISPOSITIVO DE PARO DE EMERGENCIA DE LA UNIDAD GENERADORA DE VAPOR.

EL INTERRUPTOR DE PARO DE EMERGENCIA DEBE CONTAR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:
INTERRUPTOR TIPO HONGO CON ACCIÓN DE REPOSICIÓN MANUAL HACIA FUERA.

INSTALADO SOBRE LA PUERTA FRONTAL DEL GABINETE Y CONSOLA DE OPERACIÓN.

CONTACTOS: 1 CONTACTO NORMALMENTE ABIERTO Y 1 NORMALMENTE CERRADO.

ALIMENTACIÓN DE 120 VAC. (INDICADOR PILOTO INTERMITENTE CUANDO ESTE SEA ACTUADO)

CAPACIDAD DE LOS CONTACTOS: 10 AMPERES A 120 VAC.

CERTIFICACIONES UL Y CSA.

TEMPERATURA DE OPERACIÓN: -20 A 55 GRADOS CELSIUS

TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO: -40 A 85 GRADOS CELSIUS

CICLOS MECÁNICOS: 200,000

DESIGNADO PARA ÁREAS PELIGROSAS, CLASE I, II Y III, DIVISIÓN 1 Y 2, GRUPO B, C, D, E, F Y G. NEMA 7 Y 9.
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